CAD/CAM processing and technical features
Introducing Glashütte – a region known for its famous watch industry
- Explanatory notes about CAD/CAM processing and technical features as requested by a prospective international customer -
Our vision, our know-how: New cutting edge CAD/CAM technology and modern, cost-saving methods of producing dentures
Our team of dental technicians focuses on the processing of new materials that are tested in our milling centers and laboratories. Together, we are looking back at 8 years of research, creating and developing appropriate milling strategies and processing technologies - which form the basis of our know-how.
As requested, we created semi-finished and finished dental products that have been made in accordance to the provided guidelines (and dental models) by the prospective international customer.
1.
For the Nobel Replace model with 6 implants - a titanium (grade 5) implant bar has been milled and placed accordingly. The implant bar ends at implant level. No rework has been done; precision of digital manufacturing is demonstrated. The implant bar (Dolder- bar) combines two individual preci-vertix attachments.
2.
The very same Nobel Replace model (as talked about above) has been used in order to produce a cobalt chrome (CoCr) bridge that has been screwed into place. Here, the special focus is on the processing of CoCr with the same quality features as titanium. At wish, the bridge framework may be veneered at a stable heat level of about 900°C. Just like the implant bar, the bridge framework ends at implant level. Again, precision and quality of digital manufacturing is demonstrated. Again, no rework has been done.
3.
Both implant works were reviewed with the help of the so-called “Sheffield Test” - Only one retaining screw holds implant and framework/ bar in place. The test verifies accuracy of fit and highlights the esthetic result.
4.
Two zircon bridge frameworks (identical in construction) have been made for the alveolar model of a mandibular.
The first bridge framework has not been reworked- yet again, the milling results are exceptional. In order to illustrate translucency, the product has not been treated with any coloring.
The second bridge framework contains a thin ceramic layer around the anterior region. The posterior teeth are entirely made from fully anatomic zirconium. As wished, we will document the symbiosis of veneering and coloring techniques.
5.
In order to demonstrate the advantages of our technology (in a more or less symbolic way), we have added a special gift (which is made from German oak).
Glashütte (Saxony) - the Cradle of precision engineering!
Learn more about digital innovative concepts
Digitale Abformung von Primärkronen aus Zirkonoxid
Der schnelle technische Fortschritt ermöglicht viele Indikationen für die Anwendung der digitalen Abformung in der Zahnarztpraxis. Im folgenden Artikel werden anhand eines Fallberichts die Vorteile der digitalen Abformung für den Patienten, den Zahnarzt und den Zahntechniker dargestellt.
Ein 82-jähriger Patient war mit seiner insuffizienten Unterkiefer-Teleskopprothese zum Ersatz der Seitenzähne nicht mehr zufrieden. Die Frontzähne waren parodontal vorgeschädigt, jedoch fest. Der mit einem Schraubenaufbau versorgte und endodontisch behandelte Teleskoppfeilerzahn 44 zeigte keine apikalen Veränderungen. Der Zahn 43 wurde zwei Jahre zuvor erfolgreich endodontisch behandelt und mit einem Glasfaserstift adhäsiv aufgebaut. Im Oberkiefer trägt der Patient eine Teleskopprothese.
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Der Scanvorgang selbst ist, wenn alles gut vorbereitet ist, recht einfach durchzuführen. Beginnend von okklusal werden zuerst die präparierten Stümpfe erfasst und danach die angrenzenden Weichteile. In Echtzeit kann auf dem Touchscreenmonitor die Kontrolle der gescannten Bereiche erfolgen. Zwischenzeitlich kann der Scanvorgang unterbrochen werden, um das virtuelle Modell auf dem Monitor zu überprüfen. Hierfür ist der Touchscreenmonitor besonders auch aus hygienischen Gründen bestens geeignet. Seine Oberfläche kann leicht komplett desinfiziert und gereinigt werden. Sind alle Bereiche deutlich auf dem Monitor zu erkennen, wird der Gegenkiefer in gleicher Weise erfasst. Eine Kontrolle der Stufen, sowohl 2-D- als auch im 3-D-Ansicht, ist möglich. Abschließend wird ein intraoraler Zwischenbiss gescannt. Im vorliegenden Fall wurde der Biss mit zusätzlich angefertigten aufgesteckten Einzelzahnprovisorien der distalen Zähne (32 und 44) fixiert und von frontal durchgeführt. Hierfür werden im Schlussbiss die Frontzähne von Ober- und Unterkiefer gescannt – der C.O.S. rechnet den virtu-ellen Biss in Sekundenschnelle für das gesamte Modell zusammen und zeigt das Ergebnis am Monitor. Eine Kontrolle der Platzverhältnisse im okklusalen Bereich wird damit sofort möglich. Sind alle Bereiche exakt erfasst, werden die Reste vom Scanpuder abgespült. Der Patient wird mit entsprechenden Provisorien versorgt.
Bearbeitung im Labor
Das integrierte Auftragsmenü erleichtert dem Zahnarzt die Fertigstellung und den Online-Versand zur Bearbeitung an 3M ESPE. Die Daten wurden am nächsten Tag online auf dem Laborrechner empfangen und mit der C.O.S.-Laborsoftware vom Zahntechniker (ZTM Ina Meißner) bearbeitet. Es erfolgen eine virtuelle Artikulation, die Festlegung von Sägeschnitten und die Markierung der Präparationsgrenzen sowie die Kennzeichnung der zu unterkehlenden Bereiche. Dem Zahntechniker stehen eine 2-D- und eine 3-D-Ansicht zur Verfügung. Zum Abschluss erfolgt der Online-Versand zur Herstellung eines SLA-Mo-dells (LaStruttura, Italien). Ein weiterer Datensatz geht zum Fräszentrum. Dort werden die Daten über die Schnittstelle von 3Shape angenommen und zur Fräsung von Zirkoniumdioxid-Primärkronen (1 Grad konstruiert und gefräst) bearbeitet. Nach ca. drei Arbeitstagen kommen die Modelle und die Primärkronen wieder in das Labor und werden vom Zahntechniker entsprechend weiter bearbeitet. Die ausgearbeiteten Primärkronen werden danach im Mund einprobiert. Passung und Friktion waren absolut überzeugend, mindestens ebenso gut wie nach einer konventionellen Abformung. Anschließend erfolgte die Funktions- und Fixationsabformung mit Impregum Penta Soft (3M ESPE) und einem individuellen Löffel. Auf den anschließend auf 2 Grad nass gefrästen keramischen Primärkronen wurden im Labor Galvanosekundärteile angefertigt. Die weiteren Laborarbeiten wurden dann auf dem Gipsmodell der Funktionsabformung (nach Bissnahme und Registrierung mit Gesichtsbogen) vollwertig einartikuliert durchgeführt. Nach einer Wachseinprobe im Mund konnte die Arbeit fertiggestellt werden.
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Fazit
Für den Patienten war die digitale Abformung im Vergleich zur konventionellen Abformung (im vorliegenden Fall Funktion-/Fixationsabformung) wesentlich angenehmer. Für mich als Zahnarzt spielen bei dieser digitalen Abformtechnik neben der Freude an der neuen Technik besonders die Minimierung von Fehlerquellen und die bessere Selbstkontrolle eine große Rolle. Faszinierend sind der digitale Work-flow und die daraus resultierende Passgenauigkeit. Für den Zahntechniker ist diese Arbeitsweise eine deutli-che Arbeitserleichterung mit exakteren Ergebnissen. Bei sattelfreien Arbeiten könnte das Modellgussgerüst sogar komplett designt und gefräst werden und somit ein vollständig digitaler Arbeitsablauf entstehen. Der schnelle technische Fortschritt wird sicher in absehbarer Zeit noch zahlreiche weitere Indikationen für die Anwendung der digitalen Abformung in der Zahnarztpraxis ermöglichen.
Dieser Artikel wurde von Herrn Dr. med. dent. Christoph Meißner verfasst, der uns die freundliche Genehmigung zur Verwendung erteilte. Wir bedanken uns recht herzlich.
Schütz rüstet auf!
Schütz rüstet auf…………
dass dies kein Wiederspruch zu unseren rein pazifistischen Absichten ist, deuten schon die nachfolgenden Bilder unserer neuen schwergewichtigen Fräsmaschine an.
Um unserem großen Kundenkreis auch weiterhin ein hochwertiger Fräsdienstleister zu sein, macht es sich erforderlich umfangreich in neue Technik zu investieren.
Der Schwerpunkt unserer bisherigen Arbeit lag in der Bearbeitung von Zirkon. Ein Durchlaufvolumen von mehr als 40.000 Einheiten bestätigt unseren Mitarbeitern einen großen Erfahrungsschatz.
Neben den Herausforderungen der Verarbeitung von Hartkeramiken und Kunststoffen wird ein neues, sehr schwer umzusetzendes Betätigungsfeld vorbereitet: die Fertigung von Supra-Aufbauten, Stegen, Gerüsten usw. für die prothetische Versorgung auf Implantaten.
Unsere regionale Tradition der Präzisionsarbeit gibt uns die Zuversicht, zu den wenigen Unternehmen zu gehören, denen diese Fertigung in fachlicher Perfektion gelingt.
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Derechos de autor
La dirección de Schuetz Zahntechnik GmbH con orgullo anunció el 4 de junio de 2009 que la empresa posee los derechos de autor para la marca registrada " Schuetz Dental Guilds". Además, la administración de la empresa recibió la documentación oficial de que la marca se encuentra registrada en la Patente alemana y la Oficina de Marca registrada.
Estudiar en EE UU - Mi primer año de Estudiante en la Universidad de Maine por Tillmann Schuetz
Después de que terminé mi servicio social en Perú el año pasado, yo ansiaba tener más experiencias internacionales. Ahora mismo, vivo y estudio, patrocinado por Schuetz Zahntechnik GmbH, en una pequeña ciudad llamada Orono, en el noreste extremo de EE UU. Más expresamente, estudio en la Universidad de Maine.
Maine, también conocida como " el Estado del Pino ", tiene la proporción más alta de bosque de todos los estados de su país. Por consiguiente, no es nada asombroso que muchos turistas disfruten de la naturaleza intacta de este campo hermoso. El más notable es el hecho que Maine posee el Parque Nacional más visitado : El Parque Nacional Acadia.
Personalmente, disfruto y adoro la naturaleza de Maine. Este es uno de los motivos por el qué decidí estudiar aquí. La ootra razón mucho más importante por qué solicité ser estudiante en UMAINE es mi conexión con la gente de este estado. En 2004/2005, después de que terminé mi 10mo grado en Alemania, viajé a Maine para continuar mis estudios.
¿Pero qué estudio actualmente en la Universidad de Maine?
Me especializo en " Asuntos Internacionales ", que trata con la economía nacional e internacional, derecho y varias ciencias sociales como la política, la sociología, la geografía y la historia. Como un llamado, "los estudiante de primer año", ya cursé un semestre en Umaine. Ahora mismo, estoy en medio de mis exámenes de mitad de semestre de mi segunda parte del año. Sin embargo, comenzaré a trabajar en Schuetz Zahntechnik GmbH en mayo. Mi empleo de verano durará 4month. En agosto, viajaré de vuelta a Maine para comienzar mi segundo año en la Universidad.
Laboratorio de fresado WIELAND Referencia
El Schütz Zahntechnik GmbH es el Laboratorio de fresado WIELAND Referencia en la región de Sajonia. Por lo tanto, tenemos la maquinaria más moderna y los productos más modernos. Además, podemos informarle sobre productos, materiales y equipo.
IDS | Exposición Internacional Dental - 2009 Colonia
Soporte " Apoyo Activo " en la Exposiciõn Internacional Dental Colonia 24 - el 28 de marzo de 2009
Visite a nuestro compañero " Apoyo Activo " en 2009 IDS, Pasillo 3.2 F de Piso el No 009o
¿Tiene usted preguntas sobre QM? ¡-Ningũn problema con el apoyo de nuestro nuevo compañero!
Julia Julia-Concepto
Casi es olvidada la prosperidad que por muchos años formó la imagen de Alemania y la idea de consumo se ha hecho un símbolo para el crecimiento. Incluso el mundo de técnicos dentales pareció estar en la prosperidad y el crecimiento muchos años - todo está bien: "¡Los técnicos dentales son siempre necesarios! ¡" " La creatividad y la artesanía siempre dominarán esta profesión!”
Sin embargo, casi inadvertido el cromo de cobalto sustituyó las aleaciones de metales preciosos. ¿Y en cuanto a dentaduras extranjeras? ¿De vez en cuando oímos algo sobre ello, pero no tenemos que responder, ni reaccionar, cierto? ¿Las dentaduras alemanas son unas de las mejores, verdad?
Quizás la realidad es diferente que la historia explicada anteriormente. ¿Perdimos nuestra conexión a la realidad?
En nuestros días, los precios de metal precioso se hanincrementado en más del doble. En algunas regiones, aproximadamente el 20 % de todas las dentaduras es incorporada de países extranjeros y el DAO / la tecnología de DISCO DE LEVA con muchas máquinas y sistemas realmente influye en los laboratorios dentales.
No, no olvidamos el espíritu pionero. Pero, el viejo espíritu y la técnica de trabajo manual luchan. La Victorioso Fabricación Ayudada por el Ordenador domina muchos campos de trabajo dental. Sin embargo, el cambio de tiempo y tecnología, nos dieron ideas de modificar el mercado.
Los hitos de nuestras experiencias son: 1992 - primera DCS-FRESADORA, 2003 - primero Etcon + i-mes fresadora, 2005 CerconBrain + fresadora y Wieland i-mes fresadora, 2007 - uno más Wieland i-mes + fresadora. ¡Usted puede encontrarlos en nuestro Grupo Dental!
El espíritu pionero y la maquinaria moderna son los componentes que nos permiten ser exitosos. El catalizador es el amor ilimitado por la profesión, réplicas sumamente detalladas y alegria dental , como el Sr. Alexander Schubert de ZTM Freiberg incorpora , acoplada con la experiencia de dental " la roca primitiva " Hans-Joachim Steinberg de Neuruppin y el DAO / al ingeniero de DISCO DE LEVA HARALD BRAUCH de Glashütte y Maik Lieskow de Neuruppin. (Cuadros)
La fabricación de una corona/puente que usa la tecnología de DAO/DISCO DE LEVA con el empleo de todos los colores de diente es posible y comparable con el apreciando BEL-DINERO-EFECTIVO (el cuidado estándar).
¿Por qué el concepto de Julia?
La puesta en práctica concreta de un pensamiento, el foco absoluto, la alegría de experimentación y el funcionamiento de sociedad, aquellas son todas las características de Julia (mi novia). …and entonces estoy listo para nuevas tareas. (A. Schubert)
Somos felices presentar nuestras coronas de circonio CAD/CAM-PRODUCED con la pintura de cerámica y el baño individualizados. (Por Alexander Schubert, Freiberg), aún una víspera antes de la exposición Internacional Dental en Colonia, 2009. Cada uno tiene el derecho de tener dientes metálicos. Nosotros lo vemos como nuestro deber el colorear aquellas dentaduras con colores de diente artificiales.
Más de 25,000 unidades de dentadura de circonio que nosotros produjimos a lo largo de los tres años pasados son el reflejo real de nuestra experiencia y habilidades.
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